Лист з вуглецевого волокна - це комбінований матеріал, виготовлений з волокон вуглецевого волокна та інших смол. Він має переваги спорядження з вуглецевого волокна та його переваги, тому його в’язкість становить 1/5 від в’язкості меча, а його міцність у 7-10 разів перевищує міцність меча з таким самим перерізом. Такий чудовий лист з вуглецевого волокна, як його повторно використовувати?

Система обробки листа вуглецевого волокна

Вуглецеве волокно міцне, але крихке. Під час механічної обробки, якщо зусилля буде занадто малим, воно буде марним. Однак він зламається, що викликає ще більше занепокоєння, якщо сила надто велика. Щоб вирішити наведені нижче проблеми, найважливіше почати з інструменту. За однакових параметрів процесу зрізу та глибини різання використовуйте інструменти різних аксесуарів, розмірів і форм, щоб розрізати інструменти з вуглецевого волокна, щоб побачити ефект, повторити випробування, контролювати змінні та знайти найбільш підходящий інструмент. Такі фактори, як сила різання інструменту, час і температура навколишнього середовища, також впливатимуть на результати обробки.

У деяких виробників обробки вуглецевого волокна, які не дуже хороші, багато хто зіткнеться з різнокольоровими ситуаціями під час обробки обладнання з вуглецевого волокна.

1. Матеріал концентрується, і блок руйнується і розбивається. Найсерйозніший випадок – уся повторно використана деталь утилізується.
2. Інструмент швидко зношується. Однак більша ймовірність пошкодити заготовку, якщо для обробки використовується тупий інструмент. Під час оздоблення форма і розміри інструменту будуть змінюватися, що вплине на форму і розміри виробу. Крім того, для різця з заданим периферійним розміром знос різця призведе до ненадійності розміру отвору та канавки.
3. Використання інструменту недостатньо точне, термін служби короткий, безперервність низька, що значно збільшує вартість обробки продукту та не може гарантувати стабільну якість і вартість обробки.

Вплив технології різання на пакети сумішей вуглецевого волокна є найважливішим змістом у дослідженні технології переробки сумішей вуглецевого волокна. Дослідження в цій галузі вдома та за кордоном все ще знаходяться на стадії зрілості, і попереду ще багато роботи. В даний час вторинними способами обробки складового обладнання з вуглецевого волокна є традиційна механічна обробка та спеціальна обробка.

Спеціальні стилі обробки включають променеву обробку, водяну обробку, EDM, ультразвукову обробку та електрохімічну обробку тощо, які мають великі можливості для розвитку з точки зору делікатності обробки та обробки складних оболонок і все ще знаходяться на стадії дослідження. В даний час традиційні стилі обробки все ще є основним засобом обробки складних матеріалів.
Не тільки лист з вуглецевого волокна простий у використанні, але й інші аксесуари з вуглецевого волокна також прості у використанні, подібні до тканини з вуглецевого волокна, сітки з вуглецевого волокна тощо. Можна сказати, що спорядження з вуглецевого волокна раніше мало своє небо в основі спорядження.

Щоб відповідати операціям у різних сферах, відходи вуглецевого волокна часто мають щільність кольорових специфікацій. Чим тонша відстань вуглецевого волокна, тим легше його згинати без втоми; На відміну від цього, більш товсту відстань із вуглецевого волокна практично нерозв’язно зігнути, що було б справді делікатним, якби міцний, значною мірою жорсткий матеріал потрібен для відповідності проектним умовам, у яких він працює.
Відходи вуглецевого волокна мають різну щільність, і ця щільність дещо відрізняється від виробника до виробника. Хоча виробники дистанцій з вуглецевого волокна іноді пропонують індивідуальні продукти для гостей, у більшості випадків консистенція відходів з вуглецевого волокна включає наступні типи розмірів

0.013 підйому (0.33 мм) — це надзвичайно тонка відстань із вуглецевого волокна, товщиною приблизно як два відходи комп’ютерного паперу. Цей аркуш з вуглецевого волокна можна легко розрізати за допомогою ножиць, а також його легко зігнути навколо однодюймового циліндра. Відходи вуглецевого волокна такої консистенції часто використовуються в декоративних цілях.

0.020 дюйма (0.50 мм) — приблизно п’ять відходів паперу товщиною, які можна розрізати міцними ножицями. Вони все ще можуть згинатися, але не так плавно, як відходи вуглецевого волокна розміром 0.013 дюйма. Відходи такої консистенції фальсифікуються навколо циліндра приблизно чотирьох висот. Додаткова консистенція та жорсткість також надають деяку маску при використанні для покриття трохи недосконалих поверхонь.

0.032 дюйма (0.80 мм) – це досить жорстка пластина з вуглецевого волокна, але вона все ще має деяку негнучкість. Він майже такий же товщини, як аудіо компакт-диск. Відстань із вуглецевого волокна такої консистенції, як правило, плоска, але вона може бути фальсифікованою навколо циліндра з периферією 10-12 висоти. Він в основному використовується як напівтвердий шпон або легкий конструкційний матеріал. Можна різати барабанними ножицями, бритвами або шліфувальними шинами, подібними до ножів Dremelknives. Однак, якщо потрібен гладкий край, зачистіть скорочений край наждачним папером 220.

0.062 дюйма (1.57 мм) — товщий, ніж аудіо компакт-диск, що використовується вище, це досить жорсткий лист із вуглецевого волокна. Це чудовий вибір, якщо потрібна стійкість до ударів або якщо ви працюєте над невеликою конструкцією. Відходи такого розміру мають лише невелику гнучкість, а найнижчий циліндр, який можна підробити, становить близько 24 дюймів. При різанні його можна різати тільки твердосплавним рубанком, дрилем з ЧПУ або шліфувальним кругом.

0.125 дюйма (3.175 мм) – ця пластина з вуглецевого волокна товщиною ⅛” справді довговічна та міцна. Це також ідеальний матеріал для структурних операцій. Під час різання використовуйте афоризм, твердосплавний, біметалевий або алмазний інструмент і вирівнюйте краї.

Ці панелі з вуглецевого волокна товщиною 0.25" (6.35 мм)-At1/4" є запасними для найскладніших польових операцій. Але, розрізаючи ці відходи, можна використовувати для обробки невеликих коридорів з вуглецевого волокна. Під час різання подібних товстих відходів вуглецевого волокна необхідно використовувати спеціалізовані інструменти, подібні до твердосплавних, біметалевих або алмазних накладок.

Як згадувалося вище, для кожної товщини листа вуглецевого волокна використовуються різні інструменти для різання, але лобзик або циркулярна пилка не рекомендовані для швидкого різання, оскільки це призведе до утворення великої кількості пилу з вуглецевого волокна, який може дратувати очі та легені.

Під час розрізання листів з вуглецевого волокна навіть швидкі розрізи залишають дуже грубі краї. Під час різання листів з вуглецевого волокна найкраще захистити поверхню від подряпин скотчем або чимось подібним. Для операторів, які ріжуть листи з вуглецевого волокна, завжди доцільно носити належне індивідуальне захисне спорядження, основні засоби захисту включають окуляри, довгі рукави, щитки для обличчя та рукавички.