Як зріла сукупна виробнича технологія, 3D-друк широко використовувався в кольоровій старанності. В даний час він був введений у сферу пластичної хірургії та використовується при проектуванні та розробці медичних інструментів і спорядження для пластичної хірургії.

Через стійкість 3D -друку та ефективне використання часу ефективність продукції підприємства виробництва медичних виробів була покращена. Ми можемо бути свідками позитивного впливу 3D-друку на медичні упередження з наступних випадків співпраці. Вони поєднали 3D -друк та оцифрування, щоб надати справи з внутрішньо розробленими та індивідуальними устілками та ортопедіями, тим самим вдосконалюючи ефективність ад'ювантного лікування та ефективність добової операції.

Завдяки винаходу та ефективності 3D-друку ця нова технологія використовується в поєднанні з традиційними стилями для лікування теносиновіту задньої великогомілкової кістки. У цьому випадку для продукту використовувався 3D-принтер Raise2D E3 ортопедичні устілки. Режим скла IDEX E2 (незалежна двійкова система snoot) може підтримувати публікацію фігурної дужки ортопедичні устілки в той самий час.

 

Малюнок| Готова 3D опублікована ортопедична устілка з шпоном

Традиційна система виробництва ортопедичні устілки

Кожна дужка з ортопедичні устілки потрібно налаштувати відповідно до вимог корпусу, що є великим викликом для традиційного виробничого процесу.
У традиційному виробничому процесі спочатку необхідно використовувати машину з ЧПУ для покупки матеріалу, щоб отримати необхідний прототип устілки. Крім того, необхідно обчислити більш точні машини з ЧПУ та велику кванту домашньої праці для більш детального розтирання прототипу устілки. У цьому процесі, щоб забезпечити делікатність зони структури з ортопедичною функцією, потрібно більше часу на тертя. виготовлення ортопедичні устілки традиційними способами - це трудомісткий і складний процес. Крім того, під час роботи виробу буде утворюватися сміття та пил, які забруднюватимуть робочу місцевість та заважатимуть здоров’ю працівників.

Система ортопедичних устілок із 3D-друком

Відкиньте традиційний процес механічного виробництва CAD-CAM, використовуйте для друку високоякісні та міцні витратні матеріали з ПП ортопедичні устілки щоб краще реалізувати нижню ортопедичну функцію корпусу. У порівнянні з традиційним майстром процес виробництва з використанням технології 3D-друку простіший і точніший.

По-перше, не погляньте на дно чохла, а також за допомогою CAD створіть 3D-модель ортопедичної устілки для проблеми з дном. Крім того, завантажте модель поїзда в програмне забезпечення для 3D-нарізки ideaMaker. Щоб оптимізувати механічні елементи устілки, форму та ймовірність наповнення моделі також можна встановити під час процесу нарізання. Для ілюстрації, стільникова форма наповнення може зробити всю структуру більш стабільною та не плавно деформуватись. Різні конструкції форми набивки можуть оптимізувати деформованість і комфорт ортопедичної устілки.

Після завантаження акліматизованої моделі поїзда на 3D-принтер коли-небудь система IDEX E2 опублікує ліву та праву устілки одночасно в режимі скла. Після перенесення високоякісного опублікованого коридору устілки оберніть устілку EVA або іншим спеціальним засобом, придатним для контакту зі шкірою, щоб зробити кінцевий продукт ортопедичної устілки.

Весь процес виробництва, включаючи сканування, дизайн і публікацію, не перевищує 24 годин.

Переваги 3D-друку для ортопедичні устілки

Технологія 3D-друку спрощує традиційний процес виробництва та скорочує час продукту та доставки. 3D-моделі можна створити за допомогою простого оцифрування без складних машин та інструментів. Використання принтера Raise3D E2 ортопедичні устілки виготовляється за 2-3 години, а весь процес друку автоматизований без складних саморобних операцій. Традиційний виробничий процес устілків обчислить на численних інструментах, і для коректури та адаптації знадобиться довший час. Цей випадок демонструє доцільність і унікальні переваги 3D-друку в галузі ортопедичних устілок.

3D-друк, режим високоефективного продукту

Для продукту ортопедичні устілки, технологія 3D-друку є дуже ефективним способом продукту. Наркомани можуть централізовано проектувати моделі, а також масово виробляти їх. Завдяки 3D-друку можна виключити багаторазове дублювання перевірки та перегляду дизайну. Завдяки масовому виробництву 3D-друку час доставки також можна значно скоротити.

3D-принтери створюють екологічно чисті робочі умови

Принтер E3 Rain2D оснащений системою фільтрації повітря HEPA, яка може відфільтрувати банк, що виділяється під час опалення друкарського матеріалу, забезпечуючи більш чисті та здорові місцевість, щоб акліматизуватися до подальших районів, що несуть місцевість продукту.

Переваги використання важливого програмного забезпечення для 3D-друку
ПП названий друкарським матеріалом, а його висока безперервність та сильна продуктивність підтримують лук дна, що може досягти кращого ортопедичного ефекту. Під час розрізання моделі правильні налаштування параметрів можуть дозволити різному спорядженню продемонструвати стильне виконання. Вибір відповідного програмного забезпечення для 3D-нарізки спростить цей крок.

Для ілюстрації Ideamaker - це програмне забезпечення для нарізки 3D -друку, з барвистими попередньо встановленими шаблонами (включаючи прискорення PP та TPU), встановлені відповідно до різних пристроїв. Основна його перевага полягає в тому, що лікарські засоби можуть налаштувати внутрішні структурні параметри, подібні, як наповнення в'язкості, кут наповнення тощо, щоб акліматизувати та оптимізувати механічні посилки опублікованого продукту.

Малюнок| Використовуючи ideaMaker для розрізання моделі, акліматизуйте механічні частини моделі

Raise3D оптимізує весь процес ортопедичні устілки

Виберіть 3D-принтер Raise2D E3 для виробу ортопедичної устілки. Будучи професійним 3D-принтером початкового рівня, E2 може задовольнити найвищі вимоги до друку, має високу жорсткість у просторі та може бути розміщений у невеликих приміщеннях, схожих на служби чи невеликі робочі кімнати. Система IDEX від E2 підтримує режим скла, який може публікувати устілки одночасно, значно покращуючи ефективність продукту.

У процесі виробництва устілки програмне забезпечення для 3D-друку ideaMaker використовується для зміцнення внутрішньої структури устілки, щоб підвищити міцність устілки та запобігти її деформації. Під час використання ideaMaker витратні матеріали, перевірені та сертифіковані Raise3D, матимуть попередньо встановлений файл конфігурації для кращої роботи з різними матеріалами та виготовлення устілок із чудовими характеристиками. E2 сумісний з різними витратними матеріалами, включаючи поліпропілен, і користувачі можуть безпосередньо завантажувати відповідні файли моделей, щоб зрозуміти характеристики матеріалів.

Малюнок | Ланцюжок продуктів Raise3D допомагає повному процесу виробництва ортопедичні устілки

3D-друк допомагає галузі медицини
3D -друк забезпечує кращу налаштування, точність, гарний зовнішній вигляд та легку структуру, а також значно скорочує загальний час виробництва та може використовувати точні дані, отримані. Успішні кейси використання технології 3D-друку для виготовлення ортопедичні устілки, використовуючи принтер Raise3D і програмне забезпечення для нарізки, щоб завершити повний процес виробництва ортопедичні устілки, демонструючи чудові можливості та ефективність продуктів і послуг Raise3D. Весь процес розробки, перевірки та виробництва моделі допоміжного обладнання для пластичної хірургії та ортопедичного обладнання використовує екосистему Raise3D, що значно підвищує ефективність виробництва.